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选择清洗剂需要注意的标准

2018-07-23 浏览次数:105

       选择清洗剂的标准具体有以下4条:
  1、清洗性能
  良好的清洗剂在加温或常温均能清洗,它不但对一般油污有较高的清洗效能,而且对黄油等各种防锈油、润滑脂及积碳等重油垢也应具有良好的清洗性和实用性。
  2、防锈性能
  清洗剂必须具有短期防锈性,清洗后的制件应有7天以上的防锈期,以保证下道工序周转不锈蚀。
  3、低泡性能
  为适应工业大批量生产的机械清洗,清洗剂必须具有低泡新性和快速消泡性,以保证强力喷射不溢泡。
  4、无毒无腐蚀性
  清洗剂必须考虑各组份无毒,清洗剂必须对人体无害,对无腐蚀,对环境无污染。洗液PH值以8~9为宜。强酸性和强碱性洗液对都有腐蚀作用,对皮肤也有刺激。
  除上述四项标准外,尚有外观、气味、杂质含量、颗粒度、吸潮结块、溶液PH值、稳定性、货源、价格和包装等也可参考。
  以清洗剂清洗工艺为例。其中质量分数、温度与时间是几个较重要的操作条件,可根据清洗要求,采用正交试验法探索好的方案实施。
  清洗质量分数可按产品说明书大致确定,浓缩型的使用质量分数一般为1%~5%,使用高压清洗机械的浓度可配成0.1%~0.5%。
  清洗温度一般为50~85°C,清洗稀油污为50~60°C,重油污高溶点脂类则温度要高一些。
  清洗时间与采用的清洗方法、油污程度与清洗剂特性有关,一般为2~10min或更长些。
  清洗方法有浸洗法、喷洗法、超声波法与多步清洗法等。
  清洗工艺流程一般为:水剂清洗--漂洗--脱水处理--防锈处理。如对油污较多的零件电镀前清洗流程为:脱脂--水洗--酸洗--水洗--碱浸渍(超声波)--阳极电解清洗--水洗--活性化--水洗--电镀。
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